伺服传动电脑高精密度卷筒纸分切机
ZWC-1400/1700/1900
目 录
一、 概述
1.1 企业简介
二、 机械详述
2.1 工艺流程与设备概况
2.2 主要技术参数
2.3 主要配置清单及产地
2.4 现场公用设施条件
2.5 高精度单刀切纸机
2.6 纸张棱角调正系统
2.7 静电消除设备
2.8 对剖及纸边收集系统
2.9 自动计数标签插入设备
2.10 纸张运输设备
2.11 反曲系统
2.12 自动齐纸集纸设备
2.13 驱动马达系统
2.14 电控系统
2.15 单臂油压无轴式原纸架
2.16 随机附属品
三、安装调试及售后服务
四、图纸
企业简介
瑞安市一恒机械有限公司是覆膜机、切纸机、分切机、横切机、印刷机、印后加工设备等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。瑞安市一恒机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
二、机械详述
2.1. 工艺流程与设备概况
根据ZWC产品工艺概况，本说明书目的在于描述自动切纸设备的功能要求，主要工艺流程为：放卷→上卷→横切→输送→纸张收集
2.2. 主要技术参数
型号 | ZWC-1400-1 | ZWC-1700-1 |
切纸形式 | 上刀回切,下刀固定 | 上刀回切,下刀固定 |
纸张适用范围 | 50-500g/m2 | 50-500g/m2 |
最大纸径 | 1650mm(65〃)Max | 1650mm(65〃)Max |
最大纸幅 | 1400mm(55〃)Max | 1700mm(67〃)Max |
总功率 | 23千瓦 | 25千瓦 |
切断长度 | 450-1450mm | 450-1450mm |
切断精度 | +/-0.4mm | +/-0.4mm |
最高切断速度 | 300cuts/min | 300cuts/min |
最高切断米速 | 300m/min | 300m/min |
气压源需求 | 0.8MPa | 0.8MPa |
设计电源 | AC380V/220Vx50HZ | AC380V/220Vx50HZ |
重量 | 10000kg | 11000kg |
外形尺寸 | ZWC-1400-1 | 9m×3.9m×2.35m |
ZWC-1700-1 | 9m×4.2m×2.35m |
2.3. 主要配置清单
品名 | 品牌 | 数量 |
PLC | 西门子（德国） | 1个 |
刀架轴承 | FAG(德国) | 4个 |
伺服电机 | 菲仕（意大利） | 1台 |
伺服驱动器 | 吉泰科（中国） | 1台 |
变频器 | 吉泰科（中国） | 1台 |
吉泰科（中国） | 1台 |
同步带 | EHRZ（瑞士） | 7条 |
输送带 | 瑞宝龙（荷兰） | ZWC-1400-1 | 39条 |
ZWC-1700-1 | 47条 |
触摸屏 | 昆仑通泰（中国） | 1个 |
高转速轴承 | NSK（日本） | 12个 |
切刀 | HS(台湾) | 1付 |
比例阀 | SMC(日本) | 2个 |
断路器 | 施耐德（法国） | 7个 |
交流接触器 | 施耐德（法国） | 6个 |
正泰（中国） | 1个 |
中间继电器 | 施耐德（法国） | 19个 |
中间继电器底座 | 施耐德（法国） | 19个 |
热过载 | 施耐德（法国） | 1个 |
按钮 | 红波（中国） | 20个 |
两档转换按钮 | 施耐德（法国） | 6个 |
急停按钮 | 施耐德（法国） | 1个 |
接线端子 | 施耐德（法国） | 84个 |
刹车系统 | 此配置配备西门子PLC程序控制三点式自动刹车系统，日本SMC比例阀气压控制，刹车稳定，能排除人为因素影响。 |
2.4. 现场公用设施条件
1.压缩空气最大气压为80psi(3KW，0.8MPA)；
2.交流电源为三相380V，50Hz；直流供电为24V，AC；
3.稳压器：380V / 50KW；
4.所用电缆：16mm²（三相线） ；
5.要求地面承载：2000kg/m²
6.设备操作环境温度介于5摄氏度到40摄氏度；
2.5. 高精度单刀切纸机
1. 上刀座：
采用英国切刀方法,以有效降低切纸时之荷重及噪音，延长切刀寿命。上刀辊体以精钢焊接后作精密加工,并经动平衡调整,有效降低高速运转时之震动及噪音。
2 . 下刀座：
采用铸铁一体成形铸造,再经精密加工,稳定性佳.
3.主动辊：辊面有扩张纹路设计，并以气囊控制辊体的加压夹纸。
2.6. 纸张棱角调正系统
上下刀安装采用一定的靠山和调整螺钉控制，保证了安装和调刀的方便。在刀架左侧，装有专用的切纸直角度刀架自动调整装置。按裁切纸长度来自动调整刀辊角度，从而在结构上确保了裁切纸边的直角度。
2.7. 静电消除设备
静电消除棒，以消除纸张上的静电。
2.8. 对剖及纸边收集系统
1 形式：可调式中分修边刀及两侧废纸边抽吸风管。
2 上刀：可调式升降，切换式靠刀，切纸幅刀距手动调整。
3 下刀：刀轴上下位置固定，切纸幅刀距手动调整。
2.9. 自动计数标签插入设备
采用精确计数后进行插入打标,操作人员只需要在人机界面上输入想要的纸张数量后,即可依照设置的想要的纸张数量进行打标。
2.10. 纸张运输设备
1.水平多段差速式输送，以产生分离计数及纸张堆叠效果，合理的缠绕布局使纸张输送更为平稳
2 .第一输送段：速度快，快速地分离切断的纸张
3 .第二输送段：速度慢可将纸张以瓦叠状送出
4 .出纸输送段：装有分隔装置，使纸张与输送部平稳的分离，避免纸张偏移。
2.11. 反曲系统：
可以有效的去除纸卷的卷曲度,使纸张更为平坦,更有利于纸卷张力的稳定性.
2.12. 自动齐纸集纸设备
1．型式：油压升降堆叠集纸台，纸张堆叠至相当高度时，即自动下降.
2．纸张有效堆叠高度最大为1300mm(51")
3.齐纸设备：a正面为电动式正面齐纸
b两侧为气动式震动拍打齐纸
c后档板为可调节挡板
2.13. 驱动马达系统
1.回切到AC伺服马达
2.送纸AC马达
3.第二段输送带变频马达
4.集纸台升降AC马达
5.正面齐纸AC马达
6.纸边收集吸风AC马达
7.原纸架AC马达
2.14. 单臂油压无轴式原纸架
1.最大原纸直径1650mm
2.最大原纸宽度1400mm/1700mm/1900
3.最小原纸宽度500mm
4.夹纸臂开合及左右上下移动，以油缸驱动
5.自动张力气压刹车
2.15. 电控系统:
采用PLC系统，使操作更为简便,自动化,切断长度、数量及成品总数等可直接在触摸屏里输入.实际切断长度及裁切数量可及时显示
2.16. 随机附属品
1.特殊合金刀一副
2.标签纸
3.工具箱
三. 安装调试及售后服务
1.安装调试
卖方负责安装机器，在安装期间，所有牵涉到的费用由买方承担，
也就是：买方须提供组装辅助，要安排两个普通组装搭建人员，一个电气操作人员，吊车/叉车-升降机操作人员，还需要当地的劳动力来卸载设备并提供相应的辅助工作。所有的操作工具和设备的卸载，还有机器的组装都是买方的工作责任。因此产生的服务费由买方承担。
2.售后服务
保修期内卖方负责提供部件（易损件除外）更换维修，保修期外终身有偿维护。
四. 图纸