楔形节流件是楔形流量计的检测件，它是一块型的节流件，安装在管道的上部，它的园滑顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体及脏污介质顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流。楔形流量计结构简单牢固，无可动部件、长期使用无型变，稳定可靠。
楔形流量计有以下三种方式供选择：
楔形传感器
只提供差压信号的形成部分（楔形装置部份），不提供差压变送器和流量显示部分，输出信号为差压。由用户自己进行其它配置。
楔形流量变送器
由楔形孔板流量传感器和差压变送器组成。有分体式安装和一体式安装两种结构。
分体式楔形孔板流量变送器由的楔形孔板流量传感器和差压变送器组成。楔形孔板流量传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。
一体式安装是产品出厂时己将差压变送器与楔形孔板连接成一体，用户购买一体式楔形孔板流量变送器后，使用时不需再连接引压管。但必需配接相应的流量计算器、压力变送器和温度变送器。
楔形孔板流量计
有分体式安装和一体式安装两种结构：
分体式安装由的楔形孔板、差压、压力、温度变送器、流量计算仪、截止阀等部份组合而成。各部份之间的连接组合由用户自己完成。有防爆型及普通型两种。
一体式差压量程自适应型楔形孔板流量计由型智能显示仪和楔形孔板装置一道组成。它自带有高品质的差压传感器、压力传感器，热电阻温度传感器。型智能显示仪不仅在差压传感器量程范围自动适应，而且各种补偿系数如：流出系数、流束膨张系数等均进行在线计算，真正实现了扩大量程的同时计量的精度。采用大屏幕同屏显示累积流量、瞬时流量、瞬时压力、瞬时温度值，不用人工切换。两线制瞬时流量输出。分本安型防爆产品及普通型产品两大类。
三、选用标准孔板流量计
标准孔板有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。由于蒸汽流速一般较高，对孔板的冲击磨损较大，作为贸易结算用蒸汽流量计，应按国家检定规程每年进行检修，如孔板锐角磨损严重应及时更换。
标准孔板流量计有以下三种方式供选择：
、孔板流量传感器
特点：只提供差压信号的形成部分（孔板部分），不提供差压流量变送器和流量显示部分，输出信号为差压。由用户自己进行其它配置。
、孔板流量变送器
由孔板流量传感器、差压变送器组成。有分体式安装和一体式安装两种结构。
一体式安装是产品出厂时己将差压变送器与孔板连接成一体，用户购买一体式孔板后，使用时不需再连接引压管。但必需配接相应的流量计算器、压力变送器和温度变送器。
分体式孔板流量变送器由的孔板流量传感器和差压变送器组成。孔板流量传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。
、孔板流量计
有分体式安装和一体式安装两种结构：
分体式安装由的孔板、差压、压力、温度变送器、流量计算仪、截止阀等部份组合而成。各部份之间的连接组合由用户自己完成。有防爆型及普通型两种。
一体式差压量程自适应型孔板流量计由型智能显示仪（多参量智能变送器）和孔板装置一道组成。它自带有高品质的差压传感器、压力传感器，热电阻温度传感器。型智能显示仪不仅在差压传感器量程范围自动适应，而且各种补偿系数如：流出系数、流束膨张系数等均进行在线计算，真正实现了扩大量程的同时计量的精度。采用大屏幕同屏显示累积流量、瞬楔形流量计时流量、瞬时压力、瞬时温度值，不用人工切换。两线制瞬时流量输出。分本安型防爆产品及普通型产品两大类。
标准孔板圆缺孔板限流孔板：
平衡孔板流量计：
ISA1932标准喷嘴长径喷嘴文丘里喷嘴：
经典文丘里管插入（内藏）式双文丘里管：
电磁流量计
V锥流量计：
楔形流量计：
弯管流量计：
阿牛巴流量计：
威力巴流量计：
孔板流量计与信号的非线性转换
在常用的测量系统中，从传感器到显示器，其信号在多个环节中的转换基本上都是线性的，而用孔板作传感器的流量测量系统，信号的转换却要经历二次非线性转换，即乘方与开方。因此，该测量系统的仪表在校验或检定时增加了一定的难度和复杂性。
最常用的节流件是同心圆锐孔板。下面以DDZ－Ⅲ差压变送器为例，孔板流量测量系统的信号转换如图1所示。
LG系列节流装置是我厂一个老牌产品,规格已发展多达二十余种.在石油,电力部门高温高压流体流量中取得了很大成就,同时,对非标准的流量测量也有了成熟的经验. 我厂研制生产的产品还包括:压差变送器,均速管(阿纽巴)流量计,分流旋翼型蒸汽流量计涡街流量传感器,双,半室平衡容器,另外,本厂还承接仪器,仪表成套项目,仪器,仪表技术咨询等. 气体流量计结构及原理的介绍气体流量计结构��单，传感器内空无一物，无附加阻力损失坚固耐用抗磨损、可长周期保持足够高的测量精度，结合智能型二次仪表使用，弯管流量计完全可以用来作为计量考核仪表使用重现精度高，适应性强配合不同的弯管材质和合适的几何尺寸，弯管流量计可以适应制碱系统绝大多数工艺介质和工艺条件的流量测量。热式气体流量计采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术。其典型传感元件包括两个热电阻（铂RTD），一个是速度传感器，一个是自动补偿气体温度变化的温度传感器。当两个RTD被置于介质中时，其中速度传感器被加热到环境温度以上的一个恒定的温度,另一个温度传感器用于感应介质温度。
