1、AOI原理：
运用现代光学原理及数字摄像技术对被检测物体进行实时拍摄，通过计算机和专用软件对拍摄图像进行分析处理，自动生成检测结果。
2、AOI作用：
◆AOI有效检测率：99%以上（人工检测率：70%左右）；
◆减少人工：2-4人/生产线，可提高生产效率并降低人力成本投入；
◆通过SPC功能可准确无误的统计工艺缺陷，可有效管控；
◆稳定性远远高于人工，长期使用，综合成本可明显降低；
◆可提升公司形象，并有效提高公司整体实力和竞争力。
3、AOI优势：
1）检测项目：
SMT贴片工艺（炉前或炉后）：缺件、错位、错件、极性反、破损、污染、少锡、多锡、短路、虚焊等。
DIP插件工艺（波峰焊焊点）：少锡、多锡、短路、虚焊、空洞等。
2）强大的检测功能（10多种不同的检测算法）：
3）其它辅助功能
◆CAD数据导入 ◆SPC统计功能 ◆Barcode相机扫描（相机条码读取）◆双面自动识别检测 ◆多拼自动跳跃板检测 ◆多机互联和远程控制 ◆自建标准图库（MPF技术） ◆离线编程和调试系统……
4）精密的机械结构设计
◆高刚性机座，机械重心合理，运行时振动小，外观美观大方
◆精密的滚珠丝杆和直线导轨负载
◆精密的气动夹具和中央支持，运行平稳，缓冲性极高，维护方便。
◆精湛的装配技艺，确保整机的使用稳定、长寿命。
5）、稳定的电气控制
◆伺服驱动系统，高速、稳定成熟
◆成熟稳定的运动控制系统
◆先进的数字成像和传输技术，颜色真实细腻
◆ 电路模块化设计，运行稳定，易维护。
6）、科学的光源设计
◆“YEJ”的LED，严格的工业级的波段塞选和色温、亮度挑选
◆ 整体加工工艺，确保光源光照角度的准确性和散热迅速
◆ 严格的半成品测试（亮度、振动）
◆ 严格的老化测试（亮度、温度、振动），保证使用寿命达5万小时以上
◆ 科学地利用了三色光原理，可使焊锡点呈现2.5D效果，同时还原PCB和元件本体的本来原色，图像真实细腻，可达到准确的检测目的。
检测 系统 | 检测项目 | 缺件、错位、错件、极性反、破损、污染、少锡、多锡、短路、虚焊 |
检测元件 | 0201Chip元件、IC脚（0.3mm pitch）、波峰焊点 |
检测方法 | 彩色图像统计分析、字符识别（OCR）、IC桥接分析、线性颜色分析、 非线性颜色分析、相似度分析、黑白比重分析、亮度分析 |
光学 系统 | 摄像机 | 彩色千兆网CCD相机 (2.0M像素) 解析度：15um FOV:24*18mm 检测速度≤2000mm2//sec |
光源和镜头 | RGB环形多角度LED光源、数字式恒流控制器 、2.0M像素级远心镜头、景深：8mm |
光幕 | 自动保护装置，响应时间：≤5ms |
软件 功能 | 扩展功能 | 操作级别管理、CAD数据功能、双面自动识别检测、跳跃测试、离线系统、机机条码自动识别、SPC统计功能、公共数据库 |
检测速度 | 编程时间：1-1.5小时/1000点，利用MPF技术后可低于30分钟/1000点 NG检出率＞99% 误报率:＜5000PPM 重复精度＜3个 漏报率＜10PPM |
MARK点 | 可设定2个Mark点，支持拼板多Mark点，支持Bad Mark点 |
电脑 | 酷睿双核2.7G DDRⅢ2G 500G硬盘 22″LED宽屏液晶显示器 |
机械 系统 | PCB厚度 | 0.3-5.0mm (PCB弯曲度：≤5mm) |
PCB元件高度 | 上30mm 下35mm（特殊高度可定制） |
驱动设备 | 伺服电机+滚珠丝杆+直线导轨 |
运动速度 | Max.700mm/S |
定位精度 | ≤10μm |
PCB运输导轨 | 自动精密夹具 PCB板尺寸：25x25mm~365x455mm(特殊尺寸可定制） |
整机 参数 | 电源 | AC220V 50Hz 650W UPS 1000VA不间断供电 |
整机尺寸 | 940x950x1280mm |
重量 | 480KG |