真空均质乳化机
本设备是专门针对化妆品及制药行业生产小批量高档产品，及经常生产多种产品而设计，是美容护肤品行业首选机型，其最大特点为：下置均质机，可加大功率，对高粘度的物料特别有效，主锅盖能自由升降，能彻底清洗锅体，可倾斜出料，能最大程度保证出料，减少浪费，是中小型企业的首选，适应于多品种生产。
性能及特点：
1、 复合刮板搅拌桨，适合各种复杂配方，达到优化能效；
2、 聚四氟乙烯刮板，随时迎合搅拌槽内形体，刮净锅壁粘料；
3、 均质机安装在锅底部，可加大电动机功率，更彻底、更有力，在少量生产时，也可充分发挥均质效果；
4、 强力平衡式等规曲线的转子配以相应结构的定子，实现流体高能剪切、研磨、离心，从而保证膏体细腻、光滑，锅体及管道表面镜面抛光300EMSH（卫生级），适合日化及GMP规范；
5、 客户可选择变频调速均质机，最高转速可达4500转/分钟。
一.优点
本机组采用上部异轴搅拌器，顺时针方向慢速，快速均质搅拌器转速：0-3500r/min、慢速刮壁搅拌器转速： 0-86r/min（变频调速）、均质头采用高剪切涡流式（日本美之贺技术），慢速刮壁搅拌自动紧贴锅底及锅壁。采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬。整个工序在真空条件下进行，防止物料在高速搅拌后产生气泡，能达到卫生无菌要求。本系统配有CIP清洗装置、容器与物料接触部分采用SUS316L不锈钢材料制造、内表面镜面抛光400MESH（卫生级），本机组完全符合GMP要求制造，是目前国内最先进、最理想的膏、霜生产设备。
- 1. 慢速混合系统
1.1 旋转的低速搅拌系统由一个布满刮板的吊架和叶片组成.
1.2 刮板由PTFE材质制面,在有物料情况下才能工作,且易于拆装和清洗.
1.3 动平衡的同心轴.
1.4 外部的吊架和内部叶片由不锈钢SUS316L不锈钢制成
1.5 电子定时器安装在控制板上,以便于调节工作时间.
1.6 配备的减速电机速度可由变频器直接调节，速度为0-86r/min。
1.7 慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。
1.7.1一个沿中心垂直的流动迫使物料流向容体底部,其作用为快速把物料进给到均质器中心区。
1.7.2 一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上,以便在加热和冷却阶段进行热交换,并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。
- 2. 高速均质混合系统
2.1 高速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个均质器完成。
2.2 均质器由呛体形的静子和带有桨叶转子组成。
2.3 均质器由实心不锈钢SUS316L制成，转动部分经过动平衡的同心轴。
2.4 电子定时器装在控制板上以调节加工时间。
2.5 采用延时器二次启动，速度：0-3500 r/min
2.6 乳化细腻度：0.2um-3.5um
- 3. 加热/冷却系统
3.1 靠在夹套输入蒸汽来进行加热。
3.2 从控制台上通过温控仪控制容器中的温度。
3.3 温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的温度传感器组成，能准确读取物料的实际温度和修正温度。
3.4 冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。
- 4. 真空系统
大功率的水环真空泵在进水口处配有螺线电磁控制阀。
真空表指示容体内真空，配有最小/最大值以便于选择和保持设定的真空度。
上盖的气密性由法兰上的硅填料保证。
理论上真空度最大为20℃状态下700㎜/Hg。为获得完美的乳化效果，必须避免空气进入物料中。真空状态下的加工允许直接注入液体或粉体进入容体中。