工作原理：
吸浆区：工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进分配阀至排液罐。
淋洗区：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。
干燥区：滤饼继续在高真空力的作用下脱水。
卸料区：进入无真空的情况下，刮刀自动卸料。
反冲洗：工业水或滤液通过分配阀进入陶瓷板由内向外进行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一个周期后，采用超声波配合低浓度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用。 陶瓷过滤机效果图
主要部件：过滤板、主机、气水混合恒压反冲洗系统、控制系统 ![]()
![]() 白刚玉陶瓷板 | ![]() 碳化硅陶瓷板 |
| 过滤板
源自国际最新SUNNY公司无机膜专利技术。
1.骨架密度大、膜层强度高、耐磨耐压耐腐蚀。
选用电熔白刚玉经500T液压机梯度成型、1430℃整体烧结，耐压可达8bar。
2.开孔率高、生产能力大；过滤精度高、真空能耗低。
材质精细、整体复合，不使用胶粘结，透水性好、开孔率达92%；采用1800目超细白刚玉喷膜预涂层工艺，毛细作用好、真空能耗低。
3.再生方法多，使用寿命大大延长。
可使用高温高压、有机溶剂等清洗，再生效果好，使用寿命长。 |
![]() | 控制系统
采用计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制，进料、过滤、清洗、配酸、均采用自动控制、搅拌、主轴减速机均采用变频控制，可实现一人多机操作，自动化程度高、操作简单方便、安全可靠。 | | ![]() | 气水混合恒压反冲洗系统（专利）
滤液再生系统采用精密过滤器过滤，环保节能。
采用恒压供水系统稳定清洗，安全可靠。
采用超声波结合化学清洗剂联合清洗陶瓷板，有力保证陶瓷板高效使用。
自动配酸，减少劳动强度和危险性。 |
应用范围
目前已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属，非金属等精矿及尾矿脱水，化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。物料细度从-200到-450目以及各种超细物料。
矿种 | 粒径分布 | 给料浓度 | 处理量kg.(m2h)-1 | 滤饼水分% | 金精矿 | -200～-325目 | 50～60 | 900～1500 | 6.5～11.5 | 金尾矿 | -200～-400目 | 45～60 | 400～600 | 13～16 | 铜精矿 | -200～-325目 | 45～60 | 600～900 | 6.5～12 | 铁精矿 | -200～-325目 | 40～60 | 850～1500 | 6～10 | 锌精矿 | -200～-325目 | 50～60 | 750～900 | 6.5～12 | 铅精矿 | -200～-400目 | 50～65 | 650～800 | 10～12 | 铝土矿 | -200～-325目 | 50～60 | 350～450 | 10.5～12 | 铅锌尾矿 | -200～-325目 | 50～65 | 350～550 | 12～16 | 氰化渣 | -325～-450目 | 50～60 | 350～550 | 21～24 | 硫精矿 | -200目占80% | 50～65 | 350～790 | 8～12 | 镍精矿 | -200～-325目 | 55～60 | 300～600 | 10～12 | 精煤 | -200目占80% | 50～65 | 550～930 | 18～20 | 氧化锌 | -200目占75% | 55～65 | 620～1200 | 8～12 | 萤石粉 | -200目占60% | 55～65 | 750～900 | 8～12 |
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