【产品介绍】
1、单甘酯(单甘脂,GMS)是一种优质高效食用乳化剂，具有乳化、分散、稳定、起泡、消泡和淀粉抗老化等作用。在食品、医药、日用化工、塑料、包装及化妆品等工业中有广泛用途。单甘酯完全无毒无害，人体摄入量没有限制，是安全优质的食品添加剂。
2、工业产品通常为微黄色蜡样固体或片状，除含有单酯外，尚含有少量的二酯及三酯，无味、无毒。易与水起乳化作用，为油包水型乳化剂。但因其本身有很强的乳化性能，故亦可作为水包油型乳化剂。
总体用途：
1、 单甘酯在塑料工业中主要用作脱模剂、增塑剂、抗静电剂，还特别适用于塑料发泡制品的抗缩剂。单甘酯在复合铅盐稳定剂中是不可或缺的润滑剂。单甘酯 -GMS是油溶性非离子表面活性剂，HLB值3-8，广泛应用于香精香料和食品中的乳化剂、分散剂、乳化稳定剂、增稠剂；也是豆制品加工的有效消 泡剂。作为纺织印染助剂，是织物最好的防变色及柔软剂。在PVC制品生产中作为内润滑剂
2、在农用大棚膜的生产中，单甘酯是流滴剂的主要原料。
3、 单甘酯可作为硝酸纤维素的增塑剂、醇酸树脂的改性剂、胶乳分散及合成石腊的配合剂。单甘酯在食品行业中主要用作食品添加剂。单甘酯在日用化妆品行业，在化 妆 品中，是生产膏霜类产品不可或缺的。用于润肤脂、雪花膏、发乳、洗发香波等配方中，作乳化剂及增稠剂。也可用作医药品乳化剂、软膏的增稠剂。有乳化、分 散、消泡、起泡、淀粉抗老化和控制脂肪凝聚等作用；广泛用于食品、化妆品、医药及塑料加工行业，是食品生产中使用最广、用量最大的乳化剂。
包装规格：
纸塑复合袋，25kg/袋，10kg/箱(10小袋)。
质量检验：
感官指标：乳白色颗粒状或粉状固体，无杂质，无臭无味
检验依据：GB15612—1995
【技术参数】
| | 标准 | 检测结果 |
| 总单甘酯含量％ | ≥90 | ≥95 |
| 游离酸％ | ≤2.5 | ≤2.0 |
| 碘值 | ≤3.0 | ≤1.0 |
| 熔点（℃） | ≥60 | ≥65 |
| 重金属％ | ≤0.0005 | ≤0.0005 |
| 砷（As）％ | ≤0.0001 | ≤0.0001 |
| 铁（Fe）％ | ≤0.0002 | ≤0.0002 |
| HLB值 | 3.8 | 3.8 |
【分子蒸馏单甘酯的应用】
1、在食品方面的应用
（1）饮料和速溶食品上的应用：
单甘酯(单甘脂)加入到含油脂和蛋白质饮料（椰子奶、花生奶、豆奶、杏仁奶、可可粉、豆浆晶）中可以显著提高溶解性和稳定性，防止沉淀、分离，并具有赋香着色作用，单甘酯热稳定性好，很适合各种饮料生产。
（2）冰淇淋上的应用：
分子蒸馏单甘酯是制作优质冰淇淋最理想的乳化剂和稳定剂，可改进脂肪分散性，使脂肪粒子微细均匀；促进脂肪和蛋白质的互相作用；防止和控制粗大冰晶形成，使组织细腻幼滑；提高产品保型性和储存性；改善口融性。
（3）油脂类产品上的应用：
应用于人造奶油、黄油、起酥油、花生酱、椰子酱、蚝油等产品，可以调整油脂结晶作用，防止析油分层现象发生，提高制品质量；应用于炼奶、麦乳精、乳酪、速溶全脂奶粉等乳制品，可提高速溶性，防止制品沉淀、结块结粒；同时也可以应用于粉未油脂制品，如咖啡伴侣作乳化剂。
（4）面包类制品上的应用：
能促进面包快速发酵，增大面包体积，改善面团组织结构，延长面包保鲜期。参考用量0.3%。
（5）糖果、巧克力上的应用：
不仅可使糖和脂肪类原料迅速均匀混合，而且冷却后也不分离；从而防止了起纹、粒化和走油等现象。还能防止制品粘牙、粘附和变形、提高制品的防潮性。
2、在塑料工业的应用
（1）抗静电：在塑料树脂内迁移快，效时长，能降低表面电阻减小静电形成和积聚，所以具有快速长效抗静电减少尘埃吸附功能，作为塑料中的抗静电剂、防尘剂。
（2） 优良的表面活性，在塑料树脂中使薄膜表面易湿润，保持透明，空气凝结水珠可顺膜流下，所以具有封口和印刷性好，保持透明有利透光，可作为长效防雾剂抗滴流剂。
（3） 良好的油脂性：与树脂分子相容，降低分子间摩擦力，减小熔体粘度，能缩短生产周期、成品率高，作为内外润滑剂、脱模剂。
（4） 优良乳化性：与发泡剂一起，能使泡体结构均一细腻，减小汽泡收缩， 特别是冬季气温低时抗收缩能力强，使产品亮洁光滑，节省原料，作为助发泡剂 抗收缩剂。
（5） 树脂相容性，能深入树脂分子，增加柔韧性， 可改善熔化和注模，因此可作为增塑剂、改性剂。
（6） 由天然植物油为原料，无嗅无味，按食品添加剂生产，因此安全无毒，可添加到食品包装塑料中。
分子蒸馏单甘酯作为一种安全、有效、稳定的乳化剂，现在正越来越多的应用在各个领域！
【单甘酯的使用方法及用量】
方法一：因为单甘酯易溶于油脂，将单甘酯与油脂一起熔化后搅拌混合，再投料，本方法适用于人造奶油、糕点油等产品。是为了乳化目的而将单甘酯掺合在油相中的，所以，乳化剂以无水状态为好。
方法二：将单甘酯粉末与其它原料粉末（如面粉、奶粉）直接混合均匀投料，然后依法制成各种产品。
方法三：制成水合物，再投料使用，具体步骤如下：
1． 将一份分子蒸馏单甘酯置于容器内，用电炉或其它加热方法把分子蒸馏单甘酯加热熔化成液体；
2． 将4－5份约70℃的热水加入高速搅拌机或打蛋机内，启动搅拌机，将热水激烈搅动。
3． 将熔化成液体的分子蒸馏单甘酯（如果搅拌设备良好，也可以直接加入珠粒或粉末单甘酯），徐徐地加入正在被搅拌的热水中搅打混合，即可以生成乳白的水合物膏体，后冷却到室温待用。
由 于乳化效果受产生装备、工艺原料等诸多因素的影响，为了更充分地发挥单甘酯的作用，建议用户采用方法三来使用，其乳化效果最为理想。这是因为，把单甘酯制成水合物后，其表面比喷雾结晶的分子蒸馏单甘酯粉末的表面约大700倍，有利于分子蒸馏单甘酯在水基中分散。
用量：用量0.3%－0.5%（按产品配方原料重量计），若产品油脂、蛋白质等成份较多，或含不易乳化的原料，则应增加分子蒸馏单甘酯的用量至1%－5%。
高品质/高含量单甘脂与低含量单甘脂的对比：
高品质/高含量单甘脂所含的“游离酸”控制得较少，发生酸败的几率很大程度上得到降低。低含量的单甘脂如若不是使用频繁而且使用更新快的话，常温下变质相对来说快很多，不利于保存。工艺上讲高含量单甘脂的提纯从质量本质上提高了一个档次，提存技术也很大程度上决定着一个产品的稳定性和实用性，这方面做得完善的有广州佳力士公司。纯度越高，相当于添加用料可以相对减少，起到浓缩效果，不仅购买方便，而且一点也不影响原来的品质，以前需要10吨的产品，现在只要4吨就能达到原来的效果，而且还给自己公司仓库减压，不用再担心在低价位抢购时仓库不够放了。
高含量高品质单甘脂的优势：稳定，浓缩，节约成本。