本产品采用世界先进液压系统，动力源系超高压组合液压泵站，本动力源具有高、低速，低压运行时油缸运行速度快，高压时油缸运行速度自动变慢。
特点：省工、省力、压力大出油率高。主要用于花生、大豆、茶籽、胡麻籽、白土、动物油等的压榨，也可用于作各种化工原料及果蔬的脱水。
主要加工花生、大豆、菜籽、茶籽、核桃、葵花籽、玉米等油料作物。性能稳定、操作简便、经久耐用、出油品质好。该设备操作简单，经久耐用，节约能源，节省劳动力，提高了油料的出油率，榨出的油，香味浓郁，优质清洁，是替代传统榨油机的先进设备。
机器结构
榨油机由三部分组成：1、主机2液压系统3、电气控制系
1）液压系统采用全新的高低压双联泵卸荷回路。由高低压组合双联泵、高压手动转阀、高压溢流阀、中低压溢流阀、液控单向阀、耐震电接点压力表等，具有结构紧凑、操作方便、备件通用、降低耗能、安全可靠等特点。
2）液压系统工作原理
启动：电机启动，高低压双联泵输出液压油经高压转阀4回油箱。
预压;高压转阀至右位，双联泵高低压液压油经高压换向阀进入压榨油缸上腔，由刚开始工作。进行预压。
榨压：预压结束后。当压力升至50Mpa时，泵站低压溢流阀卸荷，由双联泵高压泵供油进行榨油，电接点压力表调定至45Mpa-55Mpa时，电机断电，当压力降至45Mpa时，电机启动，如此反复压榨榨净，保证高出油率。
泄压：榨油工作借宿后，高压转阀4至左位，双联泵输出液压油经液控单向阀进入榨油缸下腔，溢流阀压力调定为5Mpa，油缸活塞杆退位后，高压阀转至中位，电机断电。
设备安装和检查
榨油机整机包装，安装简单，机器安放平稳，设备不能有任何位移、晃动、挪动等现象。本榨油机液压油为抗磨液压油，简易冬季使用32号，夏季使用46号。加注前，邮箱内应保持清洁。液压油须经80目以上过滤网过滤。注入量为50L。液压油使用周期为半年，饼应定期更换液压油及过滤器，定期清洗油箱。
电器安装，电源为380V、50HZ的三相四线交流电源，并应安装漏电保护器。电源安装完毕，应检查电压是否正常，电源指示灯（红色）是否亮，按下主机按钮，检查电机运行是否正常。选装带加热装置的榨油机，还需检查加热系统，按下温控按钮。检查榨桶加热是否正常。
