一、主要用途及工作方式
本机床适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，也可用花键滚刀连续分度滚切6齿及6齿以上的短花键轴。还可以用链轮滚刀滚切链轮。
加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，可采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。
本机床滚切普通蜗轮是采用手动径向进给的方法进行加工。 加工花键及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
一、主要用途及工作方式
本机床适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，也可用花键滚刀连续分度滚切6齿及6齿以上的短花键轴。还可以用链轮滚刀滚切链轮。
加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，可采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。
本机床滚切普通蜗轮是采用手动径向进给的方法进行加工。 加工花键及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
| 最大工件直径 | 500mm |
| 最大加工模数 | 8mm |
| 最大加宽度 | 250mm |
| 工件最少齿数 | Z最小/K滚刀头数=6 |
| 刀架最大垂直行程 | 300mm |
| 刀架最大回转角度 | 240° |
| 工作台直径 | 510mm |
| 工作台孔直径 | 80mm |
| 工作台面到小立柱滑座轴承端最大距离 | 850mm |
| 工作台面到小立柱滑座轴承端最小距离 | 380mm |
| 允许安装的最大滚刀直径 | 160mm |
| 允许安装的最大滚刀长度 | 160mm |
| 滚刀最大轴向移动量 | 55mm |
| 滚刀主轴中心离工作台面距离 | 最大 | 535mm |
| 最小 | 235mm |
| 工件轴心到滚刀轴心间的距离 | 最大 | 330mm |
| 最小 | 20mm |
| 主轴转速范围 | 40-250rpm |
| 主电动机功率 | 5.5kw |
| 机床净重 | 4500kg |
| 机床轮廓尺寸（长×宽×高） | 2450×1272×1790mm |
一、主要用途及工作方式
本机床适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮，也可用花键滚刀连续分度滚切6齿及6齿以上的短花键轴。还可以用链轮滚刀滚切链轮。
加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，可采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。
本机床滚切普通蜗轮是采用手动径向进给的方法进行加工。 加工花键及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
| 最大工件直径 | 500mm |
| 最大加工模数 | 8mm |
| 最大加宽度 | 250mm |
| 工件最少齿数 | Z最小/K滚刀头数=6 |
| 刀架最大垂直行程 | 300mm |
| 刀架最大回转角度 | 240° |
| 工作台直径 | 510mm |
| 工作台孔直径 | 80mm |
| 工作台面到小立柱滑座轴承端最大距离 | 850mm |
| 工作台面到小立柱滑座轴承端最小距离 | 380mm |
| 允许安装的最大滚刀直径 | 160mm |
| 允许安装的最大滚刀长度 | 160mm |
| 滚刀最大轴向移动量 | 55mm |
| 滚刀主轴中心离工作台面距离 | 最大 | 535mm |
| 最小 | 235mm |
| 工件轴心到滚刀轴心间的距离 | 最大 | 330mm |
| 最小 | 20mm |
| 主轴转速范围 | 40-250rpm |
| 主电动机功率 | 5.5kw |
| 机床净重 | 4500kg |
| 机床轮廓尺寸（长×宽×高） | 2450×1272×1790mm |
三.电器系统及注意事项：
1. 在维修时，请务必切断总电源。
2. 定期维护机床电路，保持设备电路整洁，无油污。
3. 免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。
4. 应定期检查各导轨压板，斜铁的配合间隙，间隙过大时应及时调整。
5. 应按照机床润滑要求，及进向各润滑部位加注润滑油，并经常察看油标，
检查油池油量，当油量不足时。应及时补充。
6. 应避开旋转的机件，如手轮等，尤其是高速作业时。
7. 机床在切削加工过程中，铁屑的飞溅可能造成伤害，请自我保护!
8. 机床在工作完毕后，应及时清除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面
涂防锈油，以防锈蚀。
9. 机床长期不用时，需进行防锈、防雨保护。
四. 安装
1. 为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度，机床的安装必须按照地基图8的
尺寸做好混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上，其深度根据土壤决定。
2. 机床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土浇灌地脚螺栓，待凝固
后，均匀地旋紧螺母，同时检查机床的水平，使其在工作台面纵、横两方向上误差
均应不超过。
五. 机床电气
1. 本机床电源为380伏，50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外)，客户核准电
源后，方可接通机床，注意：机床必须可靠接地。
六、注意事项
1. 确保机床按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。
2. 对机床作任何调整、维修或保养时，一定要切断电源。
3. 机床上所有可移动的部件在锁紧状态时，不允许移动该部件，以免损坏机
床。
4. 当主轴电机正在运转时，不得变速!变速时应在停车状态下进行。
5. 在起动机床前要确保工件与刀具安装到位。绝对不要在工件与刀具接触的
情况下起动机床：只有在机床达到稳定速度后，方能开始加工。
6. 为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。
付款方式：
预付30%定金，货到后收取剩余部分。
售后服务：
1:一年内免费维修（人为因素除外）
注:请按照使用说明操作.再优质的产品也需要您的精心维护.
我们的承诺:
我们会尽一切努力以价格、质量取胜，以德服人，创造公正和诣的购物环境。在这个电子商务飞速发展的时代，网上购物好处很多，需要大家共同努力去维护，用心去对待每一笔买卖行为。我们将争取努力做到让你100%满意。十分欢迎大家对我们的评价。确实交易出现了问题，先要取得沟通，化解误会和矛盾，一定可以协商解决的。是我们的疏乎和责任我们会认真对待，理解和尊重是相互的……
联系电话：0632-5953207
三.电器系统及注意事项：
1. 在维修时，请务必切断总电源。
2. 定期维护机床电路，保持设备电路整洁，无油污。
3. 免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。
4. 应定期检查各导轨压板，斜铁的配合间隙，间隙过大时应及时调整。
5. 应按照机床润滑要求，及进向各润滑部位加注润滑油，并经常察看油标，
检查油池油量，当油量不足时。应及时补充。
6. 应避开旋转的机件，如手轮等，尤其是高速作业时。
7. 机床在切削加工过程中，铁屑的飞溅可能造成伤害，请自我保护!
8. 机床在工作完毕后，应及时清除机床上的铁屑和污物，并在未涂漆的表面
涂防锈油，以防锈蚀。
9. 机床长期不用时，需进行防锈、防雨保护。
四. 安装
1. 为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度，机床的安装必须按照地基图8的
尺寸做好混凝土地基，地基应浇灌在坚实的土壤上，其深度根据土壤决定。
2. 机床安放在地基上后。首先初步找正，然后用混凝土浇灌地脚螺栓，待凝固
后，均匀地旋紧螺母，同时检查机床的水平，使其在工作台面纵、横两方向上误差
均应不超过。
五. 机床电气
1. 本机床电源为380伏，50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外)，客户核准电
源后，方可接通机床，注意：机床必须可靠接地。
六、注意事项
1. 确保机床按照说明书的要求接好电源，且正确可靠接地。
2. 对机床作任何调整、维修或保养时，一定要切断电源。
3. 机床上所有可移动的部件在锁紧状态时，不允许移动该部件，以免损坏机
床。
4. 当主轴电机正在运转时，不得变速!变速时应在停车状态下进行。
5. 在起动机床前要确保工件与刀具安装到位。绝对不要在工件与刀具接触的
情况下起动机床：只有在机床达到稳定速度后，方能开始加工。
6. 为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损，建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置，以便磨损均匀。
付款方式：
预付30%定金，货到后收取剩余部分。
售后服务：
1:一年内免费维修（人为因素除外）
注:请按照使用说明操作.再优质的产品也需要您的精心维护.
我们的承诺:
我们会尽一切努力以价格、质量取胜，以德服人，创造公正和诣的购物环境。在这个电子商务飞速发展的时代，网上购物好处很多，需要大家共同努力去维护，用心去对待每一笔买卖行为。我们将争取努力做到让你100%满意。十分欢迎大家对我们的评价。确实交易出现了问题，先要取得沟通，化解误会和矛盾，一定可以协商解决的。是我们的疏乎和责任我们会认真对待，理解和尊重是相互的……
联系电话：0632-5953207