两端式煤气发生炉为连续制气．炉体水夹套自产O．294MPa的水蒸气和鼓风机的空气混合作为气化剂．经过止逆阀从煤气炉底部进入炉内。含有大量挥发份的弱粘煤、长焰或褐煤从炉顶布煤器均匀加入炉内后．在干馏段中(上段)与气化段(下段)产生的热煤气中一部分逆向接触，受热而失去水分．进而脱出挥发分．成为低湿干馏半焦进入气化段。气化段上升的热煤气在干馏中段经过充分热交换后，由炉顶分出．此煤气是由气化气和干馏气组成也称之为上段煤气。煤经上段成为低温干馏半焦进入气化段后．与水蒸气、空气、氧气逆流接触，所有的碳几乎完全被气化．气化段生成的煤气称为下段煤气。上段煤气经截止阀，l级电捕焦油器、间冷器。ll级电捕轻油器进入煤气加压风机．下段煤气经旋风除尘器、盘阀、换热器、风冷器、间冷器、Il级电捕轻油器进入煤气加压风机。上段煤气和下段煤气经II级电捕轻油器进入煤气加压风机，送人煤气输送总管.
煤气炉具有产气量大、气化完全、煤种适应性强，煤气热值高，操作简便，安全性能高的特点。 结构特点 加煤段：采用多管分煤装置，使入炉煤在炉内得以均布，该段还配有实用可靠的煤位探测计，与加煤机配合完成自动加煤。 干馏段：有两种炉衬可供选择，一种为耐火砖砌筑炉衬，此炉衬施工速度快，烘炉时间短；另一种为不定型整体浇注炉衬，此炉衬具有传热效率高、干馏效果好、便于维修等特点，性能优于耐火砖炉衬。 气化段：采用水套结构，自产蒸汽供炉底气化。 加煤机构：采用国内外较先进的上滚筒中插板下钟罩加煤机构，具有操作简单、维修方便、气密性好等特点。 清灰机构：采用棘轮、棘爪、液压双侧除灰，大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀，传动平稳可靠、除灰顺畅。
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