采用电加热的方式，用于铝合金的熔化、保温和铸锭
适用于小批量生产的铝板、铝型材铸锭
设备特点：
n 使用硅碳棒加热元件辐射加热的方式，安全和环保；
n 熔池采用高强不粘铝浇注料浇注，炉膛采用全浇注方式，整体强度大，保证长期倾动工作下炉膛的稳定性，炉子使用寿命达3年以上；
n 最高使用温度可达1200°C，配合底置式电磁搅拌系统，铝合金的熔化率更高，材质更均匀；
n 选用高品质的液压元件，双系统配置，正常情况下，一套系统工作，一套备用，可靠稳定；
n 采用旋转出水口装置，配合流槽和过滤箱，实现等水平铸锭，满足高质量铸锭要求；
n 熔铸炉的倾动采用PLC自动控制方式，激光传感器检测流槽液位的高度，PLC根据设定的液位高度通过调节液压系统自动控制炉子的倾动位置，流槽的液位精度控制在±3mm以内；
n 多层保温材料结构的隔热层，具有良好的隔热保温效果；
n 加热控制采用SCR，PLC温度控制模块自动连续控制炉膛和内铝水的温度，控温的精度更高；
流槽液位检测激光探头 倾动液压系统
技术参数 铝液温度为720°C
型号、规格 | TF1-1000 | TF1-2000 | TF1-3000 |
最高使用温度 °C | 1200 | 1200 | 1200 |
熔池容量 kg AL | 1000+10% | 2000+10% | 3000+10% |
最大熔化能力 kg/hr AL | 300 | 450 | 600 |
溶解能耗 KWH/kg | 0.5-0.65 | 0.5-0.65 | 0.5-0.65 |
最大加热功率 kw | 180 | 250 | 350 |
炉体外形尺寸 | 2600*2200*2450 | 3000*2500*2450 | 4000*2900*2650 |
设备重量 kg | 15000 | 20000 | 25000 |
2 以上能耗数据根据客户的操作情况的不同有一定的变化，其他规格按客户要求设计制造。