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本公司专业生产液压榨油机、香油机、芝麻榨油机、花生榨油机、大豆榨油机、葵花籽榨油机、菜籽榨油机、螺旋榨油机、全自动榨油机、韩式榨油机、芝麻香油机、小型液压榨油机价格、榨油机设备等。
新型全自动榨油机是靠机械压力让油质从油料中分离，挤出这种方法纯天然无污染式原汁原味的头道初榨油，保护丰富的维生素，卵磷脂，不饱和脂肪酸和各种营养素，油品浓度高，使用量只需普通油的二分之一，本机是动力经减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地向前推进，由于榨膛与榨螺之间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大，在压榨过程中，油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量，这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破环油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口之间被推出，当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内的空气抽出，桶内形成负压，油就同通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯净的油液。荣铭生产的新型榨油机突破了传统的榨油工艺，外观新颖，和接油盘，保证了干净卫生，榨堂全部采用国标钢材和零配件，具有设计紧凑、厚重稳定、安装方便、经久耐用、美观大方等特点。新型榨油机组成有自动电控部份、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
1、自动电控部份由漏电断路器，交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装置等组成。
2、加热压榨部份由加热器、榨螺及榨排机体装配等组成。
3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮、装配等组成。
4、调整部份由调整螺杆、调整螺母、手柄、锁紧螺母等组成。
重要说明：
榨油机的好坏是出油率的高低，决定出油率高低的技术设置有多种因素，从榨油机本身来讲，主要是榨膛的压力和榨膛的温度。老式榨油机采用圆排，油线间隙是150丝，冒渣量大，降低榨膛压力，降低出油率，我们荣铭机械榨膛油线间隙是25丝，保证榨膛压力，保证出油率。采用电子控温技术，保证榨膛出油率的最佳温度，而且对不同油料所需要的不同压榨温度，能适时控制，荣铭榨油机向用户保证出油率比同行业其它油机相比每百斤油料多出2-4斤油。
我们荣铭榨油机的质量要求更高，所有电器采用国家名牌德力西电器，电机采用国家大厂铜芯电机，变速箱齿轮采用热工锻打件，榨螺采用Cr12磨具钢材质，向所有客户保证最低40万斤产量。荣铭榨油机，设计更优越，质量更有保证一遍出油。
榨油机参数：
| 名称参数型号 | 80 | 100 | 125 |
| 榨螺直径 | Φ80mm | Φ100mm | Φ123mm |
| 榨螺转速 | 35r/min | 37r/min | 40r/min |
| 榨膛内接圆直径 | Φ82mm | Φ102mm | Φ125mm |
| 配用动力 | 主机 | Y-132-M2-6
4-4.5KW | Y132S-4 5.5KW
Y132M-4 7.5KW | 15KW
(Y160M-4) |
| 真空泵 | Y801-4
0.55KW | Y802-4
1.1KW | 1.5KW
(Y90S-4) |
| 加热器 | 2.2KW | 2.2KW | 4.2KW |
处理器具
（芝麻） | 80-100kg/h | 150-200kg/h | 250-350kg/h |
| 整机重量 | 780kg | 1100kg | 1500kg |
| 外形尺寸 | 1600x1100x1550 | 1800x1100x1550 | 2200x1580x2100 |
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【温馨提示】公司有现货，欢迎前来考察试机洽谈。付定金即可发货，剩余货款提货付清。网站中标识的价格仅做参考，根据原料价格浮动，具体价格以来电咨询为准，欢迎新老客户来公司考察面谈。公司全体员工竭诚为您服务。
客户购买我公司售出的产品，仅仅是与我公司交往的开始，也是售后服务部工作的开始，在客户使用机器的整个阶段内，我们全体售后服务人员以周到、细致、热忱、及时的服务，让客户轻松自如、无后顾之忧的使用设备，能真正体验到我司的产品为客户带来的方便和创造的价值。
售前服务：
接受顾客咨询，根据顾客需求，确定经营规模，提供建厂方案；
为客户提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，及时为顾客提供相关技术文件；根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员进行初步设计与施工设计
售中服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
24小时全天候电话服务，节假日照常服务。
售后服务承诺：
电话支持
是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。
现场支持和故障恢复承诺
现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，最终进行解决。
公司的产品提供“三包”
保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新