[结构原理]
无孔转鼓内套装有目心的卸料螺旋，两者高速同向旋转的同时，又具有一定的转速差，该转速差由传动系统及差速器产生。悬浮液由进料 管进入输料螺旋内腔。经加速后进入转鼓内．在离心力作用下，密度较大的固相颗粒物沉降到转鼓内壁．形成沉渣环层，并被卸料螺旋不 断推送到转鼓小端而排出转鼓外，澄清的液体不断从转鼓大端的溢流口排出转鼓外，从而实现悬浮液的固液分离。
[特点与用途]
卧式螺旋卸料沉降离心机能在全速运转下连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳 噪声小、处理量大、能耗低自动化程度高、劳动强度小、操作维护方便、适应范围广等特点
卧式螺旋卸料沉降离心机适用于固相粒度o005～15mm、浓度1—40％、温度≤100℃的各类悬浮液的固相脱水、液相澄清分离和液、液、固三相分离及颗粒分级等。尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。如聚氯乙烯树脂、亚硫酸铵、碳酸钡、硫酸锶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、铝土矿、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、饮料、植物油、柠檬酸、血粉、钛白粉、高岭土 钻井泥浆等加工和精煤脱水、粉煤脱水、废油净酒糟废液、矿物分级处理、市政污水处理以及电厂污泥 印染污泥、造纸污泥等工业废水处理领域。
[定货须知]
◎材质：与物料接触部分可选用碳钢、不锈钢、钛合金等。
◎耐磨处理：推料螺旋可选用喷涂耐磨材料、镶焊硬质合金片、镶嵌钢玉陶瓷片。排渣口可镶装硬质合金套、 ◎钢玉陶瓷套。
◎结构形式：逆流式、并流式和三相分离式。
◎调速：转鼓转速无级调速、螺旋差速随机可调。
◎轴承润滑：选用油脂润滑、稀油润滑、稀油强制循环润滑。
◎安全保护：选用过振动保护，轴承温度在线检测、显示和过热保护，电机过热保护。
◎可按GMP规范或用户特殊要求设计、制造。
型号 | 转鼓形式 | 转鼓 | 转鼓最高转速(r/min) | 最高分 离因素 | 混合液处理量
(m3/h) | 电机功率
（kw） | 主机重量
（kg） |
长度(mm) | 长径比 |
LW230系列 | 逆流式 | 700-920 | 3-4 | 4800 | 3400 | 0.5-1 | 7.5 | 800-1150 |
LW355系列 | 逆流式 | 860-1460 | 2.42-4.11 | 3500 | 2500 | 2-8 | 18.5+5.5 | 1800-2130 |
LW450系列 | 逆流式 | 1350-1800 | 3-4 | 3000 | 2300 | 6-20 | 30+11 | 2360-2730 |
LW630系列 | 逆流式 | 1900-2500 | 3-4 | 2200 | 1700 | 10-30 | 30+15 | 4800-5140 |
LW710系列 | 逆流式 | 1800-2500 | 2.5-3.5 | 1800 | 1300 | 15-45 | 37+18.5 | 5750-6350 |