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全自动硫化罐 电加热硫化罐 蒸汽硫化罐

起批量
1台

产品属性

品牌
其他
型号
1000型
类型
其他
加工定制
其他
罐内有效空间
其他
工作温度
其他
工作压力
其他
主电动机功率
其他
重量
2000
有效长度
其他
直径
其他
规格
1000*3000

产品说明

全自动硫化罐 电加热硫化罐 蒸汽硫化罐内的空气循环装置不但可以提高热交换效果,还可以使罐内各部温度比较均匀,从而可提高硫化制品的质量。空气循环装置系由鼓风机及风道两部分组成。鼓风机翼轮呈后弯曲多翼片结构,转速600r/min,具有噪音小、风压比较稳定的特点。在风扇翼轮转速稍有增加时,电机负荷也不易过载。翼轮轴11由密封装置15密封,以防内压泄漏。密封装置的壳体具有冷却水夹套,工作时通水冷却,以降低密封装置的温度,并用油杯补充填料的润滑油。风扇翼轮前有风罩及防护网7,用于集流和防止杂务进入翼轮。风道由隔板与罐体1共同构成,气流按方向循环。在左、右、下三个风道内装有圆翅形加热器,上风道内装有排管加热器16,用以加热罐内空气。为了便于安装及检修加热器,蒸汽及冷凝水管都从硫化罐底进出,用填料密封。

电加热硫化罐 蒸汽硫化罐内充有内压或在内压尚未排尽的情况下开启硫化罐是件十分危险的事。为确保安全,必须设置安全装置。传统的安全装置由设在罐口部位的旋塞阀和插入罐盖盖缘孔中的插销及手柄和曲柄等构成。开罐时,必须将插销拔出,罐盖才能转动开启。但当拔出插销时通过曲柄带动旋塞阀阀芯转动,使旋塞阀开启,将罐内残余蒸汽排入大气,待无压后再开罐。新设计的安全装置通常由零压开关和限位开关组成。定位气缸由硫化罐零压开关控制。当零压开关感知罐内压力小于0.01MPa时,即发出信号允许硫化罐开罐。此时定位气缸6进气,活塞杆下缩,上端从定位板的孔中脱出,下端触动限位开关,罐盖即可转位开启。当硫化罐要重新开始工作时,罐盖必须盖好,活塞杆的上端依靠气缸内的弹簧插入定位板4的孔中,并触动限位开关后,硫化罐才能开始充气正常工作。

电加热硫化罐 蒸汽硫化罐罐盖开启后,需要一段活动接轨把地面轨道与内轨道连接起来,才能实现装载制品用的硫化小车进出硫化罐的机械化。主要有两种:一种是有罐盖通过连杆牵动一段装在移动小车上的轨道,使之实现接轨。另一种是铰接活动接轨。
牵引小车是电加热硫化罐 蒸汽硫化罐一种专用的轨道小车,用于将装载半成品的硫化小车推入硫化罐内,硫化结束后,又将硫化小车从硫化罐内拉出。牵引小车在胶鞋、胶管厂里使用较多。

在硫化罐内充有内压或在内压尚未排尽的情况下开启电加热硫化罐 蒸汽硫化罐是件十分危险的事。为确保安全,必须设置安全装置。传统的安全装置由设在罐口部位的旋塞阀和插入罐盖盖缘孔中的插销及手柄和曲柄等构成。开罐时,必须将插销拔出,罐盖才能转动开启。但当拔出插销时通过曲柄带动旋塞阀阀芯转动,使旋塞阀开启,将罐内残余蒸汽排入大气,待无压后再开罐。新设计的安全装置通常由零压开关和限位开关组成。

电加热硫化罐 蒸汽硫化罐的外形不同可以将硫化罐分为立式硫化罐与卧式硫化罐。立式硫化罐主要是用于硫化以棉纤维为主体骨架的各种轮胎,主要由罐体、罐盖和罐盖紧锁装置、立柱、液压缸、柱塞上横梁和底座等构成。立式硫化罐的主要性能参数是罐体内径及液压罐柱塞产生的最大压力,它的规格表示为最大工作压力/罐体内径。而卧式硫化罐主要由罐体、罐底、罐盖、电动罐盖开闭装置,安全装置等组成。卧式硫化罐的主要性能参数是罐体内径、罐体有效长度以及工作时的压力温度等,它的参数规格表示为内径×有效长度。

产品展示
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工厂

1

2

3



规格参数
型号 1000型   重量 2000  (kg)
品牌 重诺   类型 电热硫化罐  
加工定制 是   罐内有效空间 4  
工作温度 140   工作压力 0.8  
主电动机功率 18   有效长度 3000  
直径 1000   规格 1000*3000  
外形尺寸 1000*3000   样式 卧式  
包装参数
体积(m²)
产品重量(kg)
代理商供货
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