1、用化学法处理电镀废水：该法用得最多的是化学沉淀法，尽管它传统，但它简单、可靠。尤其是对单一镀种的电镀废水，其处理效果很好，如果说产生的污泥较多是它的缺陷，那不是化学法本身的问题，而是你没有选好恰当的药剂。要知道目前全球仍有80%的电镀废水处理用的是用化学法。
2、用膜分离技术处理电镀废水：膜分离技术是利用一种具有半透性能的高分子合成膜材料，在外压趋动力作用下实现废水溶液中某些组分选择性透过的分离技术。该技术已成功应用到了电镀废水处理中，它不仅可回收电镀废水中的重金属，同时因它具有脱除废水中盐类的功能而使出水得到了最好的回用。这既符合循环经济的理念，也体现了电镀的清洁生产。因此，用膜分离技术处理电镀废水越来越受到人们的关注。但该技术普遍令人担心的是投资费用高、膜易堵塞会影响其使用寿命，因此，在某种程度上影响了该技术的推广，但据膜分离技术专家讲，用膜分离技术处理电镀废水其成本是低的，因为废水已大部分回用了，从而节省了水费和节约了排污费，再加上废水中的有价重金属得到了回收，其收益也是很可观的，整个投资费用完全能在较短时间内收回。至于膜易堵塞会影响其寿命，专家讲，膜和其它产品一样都有自己的生命周期，但膜易堵塞问题已得到了解决，可不用担心，因此用膜分离技术处理电镀废水的企业在逐年增加，该技术日渐看好。
3、用螯合沉淀法处理电镀废水：该技术的核心是使用了高分子重金属离子捕集沉淀剂（DTCR），只要将DTCR投加到电镀废水中、DTCR就能在常温下与废水中的Cu+2、Ni+2、Zn+2、Cr+3、P b+2、Mn+2等各种重金属离子迅速反应，生成不溶于水的螯合盐，然后再加入少量的絮凝剂，即可去除电镀废水中的重金属。
该技术最大优点是pH适用范围宽，在3-11范围内均有效。另外该技术对废水中重金属络合物的去除效果也很好，但处理达标后的外排水因含有盐分、而不好直接回用到电镀生产的关键环节中。
4、用HR型（系列）除铬机处理电镀废水：该除铬机实际上是一种新型的重金属废水处理设备，很适用于电镀废水的处理，它的最大优点是除铬灵药剂在将 Cr+6还原为Cr 3时，勿需受pH的控制，即在任何条件下都能将Cr+6还原成Cr+3。其次是该技术只需控制pH在8-9范围内，所有的重金属离子都能完成氢氧化物沉淀而去除，同时外排废水pH值也不会超标。
用该技术处理重金属废水效果特别好，镀铬废水经处理后，在废水中Cr+6和总铬均检测不出来（因此所用设备叫除铬机，所用药剂叫除铬灵）。对含铜、镍、锌的电镀废水经处理后，废水中Cu+2、Ni+2、Zn+2含量也均<0.00Xmg/l数量级。正因为此，该设备制造商曾向国家环保总局反映要求提高废水中重金属离子的外排标准。为此该技术荣获了2004年度国家重点环境保护适用技术称号。
该处理技术会有少量的含铬污泥产生、属危险固废，需妥善处置。但对单一的镀铬污泥而言，其污泥可送专门的单位处置、已便回收其中的铬。
5、用生化法处理电镀废水：在这里用生化法处理电镀废水是选用一
