一、产品概况：
我公司生产的新型自然式炭化炉是和河南农业大学共同研制开发的新型炭化炉是方形炭化炉的更新产品，是将（体积3mm以上的果壳、椰壳、稻壳、锯末、木材边角料等）在高温条件进行干馏炭、无氧炭化且炭化率高的设备。该机合理采用了物料在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体的回收净化，即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生浓烟对环境的污染问题，又解决了设备所需热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝。该机采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好、使用寿命长等特点。
本产品可广泛用于硬杂木、边角料和制棒机加工后的成型棒（如锯末、稻壳、花生壳、椰子壳等）的炭化。该产品深受环保部门和新老客户用户的认可。
二、产品详情：
炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：
干燥阶段：
从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
炭化初始阶段：
这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
全面炭化阶段：
这个阶段的温度为300～650℃。
在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。
若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化过程中的炭化技术是大楼的地上部分。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的大敌。因为机制薪棒最怕受潮，水份在薪棒中将严重影响炭化质量。因此排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理偏上讲可产生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上。防止死灰复燃，产生火灾。
温馨提示：图片、价格、产品属性仅供参考，具体请以实物为准、不同规格型号配置不同，欢迎来电咨询！可按客户要求加工定制！
三、服务及售后保障：
我公司秉承“全方位、高品质、高效率”的服务宗旨，以客户满意为目标，对客户郑重承诺：
1、为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作
2、 陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程.
3、免费安装调试及业务培训。
4、终身提供相关技术支持。
5、若使用过程中出现问题，由专业技术人员给予及时解答，如需必要，可指派技术人员到场提供服务。
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