















生产线组成
序号 | 装置 | 数量 |
1 | 自动上料干燥机 | 1 |
2 | 单螺杆挤出机 | 1 |
3 | 免换网过滤器 | 1 |
4 | 模头 | 1 |
5 | 成型轮模具 | 1 |
6 | 测径仪 | 1 |
7 | 牵引机 | 1 |
8 | 冷却水箱 | 1 |
9 | 三工位收卷机 | 1 |
10 | 电器控制柜 | 1 |
1、自动上料干燥机
真空上料机
进料方式:真空吸料
输送能力:自动装料,时刻保持装满状态
料斗式干燥机
干燥方式: 自动控制热风加热
装料量:25kg
风机电机功率:1.1kw
电热器功率:3.9kw
最高温度:聚乙烯 65-80℃
2、单螺杆挤出机:
型号: SJ-65/32 1台
螺杆部分:
螺杆直径: 65mm
螺杆长径比: 32:1
螺杆转速(MAX):120r/min
螺杆形式:波状杆带炼段(可以更好的进行原料的熔融
混合)
螺杆材质: 38CrMOALA(38合金钢是一种专用氮
化钢,调质氮化后硬度高,耐磨性好)
加工工艺: 调质、氮化处理 氮化深度>0.6mm, 氮
化硬度>=700
螺筒
螺筒孔径: 65mm
螺筒材质:38CrMOALA
加工工艺: 调质、氮化处理 氮化深度>0.6mm, 氮
化硬度>=700
机筒温度控制:三区恒温自动控制
机筒加热方式:铸铝加热
机筒冷却方式:三区风冷
主电机功率:22KW
齿轮箱
齿轮形式:齿面齿轮ZLYJ200型
齿轮箱润滑方式:强制油循环润滑
齿轮:精车、调质、齿面渗氮精磨
齿轮材料:合金钢
3、长效换网器:
免换网过滤器,独家研发,连续生产10天不用停机。
4、模头:
模头形式:采用中心进料螺旋式
模头特点:45钢,流道表面镀硬铬并做抛光处理
加热方式:铸铝加热
规格为:直径 63mm*1.5mm,可保证滴灌带制品厚度平整均匀,达到国家一级产品标准
5、成型轮模具
直径:Ø478mm
材质:不锈钢
成型方式:热压封合真空成型
滴水间距:150-300mm,根据客户要求定制
滴水量:1.2-3.8L/H, 根据客户要求定制
真空泵功率:1.47kw/h
6、测径仪
工作电压: AC220V
控制范围: 30mm-90mm
控制频率:40000D/S
测量精度:<=0.004mm
控制精度:<=0.15mm
气管口径:直径 8mm
共给压力:<=1.0Kgf/m^2
外形尺寸: 950*180*90mm
7、牵引机
牵引方式:2对胶辊
夹合方式:弹簧夹紧
电机功率:0.75kw
牵引速度:0-80m/min(两条线)
8、冷却水箱
方式:浸入式 水箱材料:不锈钢
9、三工位收卷机
收卷方式:三工位收卷
卷曲方式:自动控制
卸卷方式:人工操作
卷曲长度:配带计米器,可根据实际情况进行设定
牵引电机:力矩电机
牵引电机功率:YLJ100-5/6 3台
10、电器控制柜
变频器:上海红旗泰 温控表:常州高崎
电器元件(接触器,传感器等):德力西


生产线组成
序号 | 装置 | 数量 |
1 | 滴头供料机 | 1 |
2 | 滴头筛选机 | 1 |
3 | 滴头输送机 | 1 |
4 | 空气干燥机 | 1 |
5 | 控制电柜 | 2 |
6 | 单螺杆挤出机 | 1 |
7 | 免换网过滤器 | 1 |
8 | 成型模具 | 1 |
9 | 冷水机 | 1 |
10 | 真空定径箱 | 1 |
11 | 真空水箱 | 1 |
12 | 冷却水箱 | 1 |
13 | 漩涡式除水机 | 1 |
14 | 牵引打孔平台 | 1 |
15 | 双工位自动收卷 | 1 |
16 | 滴灌带打包机 | 1 |
设备配套:
1、滴头供料机:
进料方式:自动 传送方式:皮带
牵引电机:
方式:AC 变频控制 功率:0.55KW
旋转速度:50HZ 1400R/Min
2、滴头筛选机:
筛选方式: 自动筛选 筛选速度:900pcs/min
旋转片直径:1200mm
选转盘驱动电机:
方式:AC 变频控制 功率:1.5KW
旋转速度:50HZ 1440R/Min
3、滴头输送机:
输入方式: 同步带
输入驱动电机:
方式:AC 变频控制 功率:0.75KW
旋转速度:50HZ 3000R/Min
4、空气干燥机:
型号:HD-1.5H 电压:220V/50Hz
空气处理量:1.5 Nm3/Min
空气接口管径:2G1’
制冷剂:R-22
5、控制电柜
低压电器元件:德力西
变频器:上海红旗泰
温控表:施耐德
6、单螺杆挤出机
型号: SJ-75/33 1台
螺杆
螺杆直径: 75mm
螺杆长径比: 33:1
螺杆材质: 38CrMOALA
加工工艺: 调质、氮化处理 氮化深度>0.6mm, 氮化硬度>=700
螺筒
螺筒孔径:75mm
螺筒材质:38CrMOALA
加工工艺: 调质、氮化处理 氮化深度>0.6mm, 氮化硬度>=700
机筒温度控制:四区恒温自动控制
机筒加热方式:铸铝加热(1.2KW*14)+(0.6KW*2)
机筒冷却方式:三区风冷(405m3/H*3)
减速箱
齿轮形式:硬面齿轮225型
齿轮箱润滑方式:强制油循环润滑
齿轮:精车、调质、齿面渗氮精磨
齿轮材料:合金钢
驱动电机:
方式:直连电机
功率:45KW 1475R/Min
7、免换网过滤器
我司独家研发挤出机过滤机组。采用先进的板式过滤,在生产过程中不用换网,减少了人力,原料的浪费,极大的提高了生产效率。
8、成型模具
模头形式:螺旋式,颈环模具,轴心可变
加热控温: 2区
加热功率: 3.5KW
定径轴套材料: 特殊高强度抗磨损铜套
9、冷水机
型号:FY-12AC 功率:10.2KW 电压:380伏
10、真空定径箱
真��泵:2.2KW 水泵:0.75KW*2
水箱材料:不锈钢 水箱长度:4m
中心高度:1m
11、真空水箱
水箱材料:不锈钢 水箱长度:2m
中心高度:1m
12、冷却水箱
方式:浸入式 水箱材料:不锈钢
水箱长度: 6m 中心高度: 1m
13、漩涡式除水机
流量:260m3/h 电机转速:2820r/h
功率:2.2KW 压力:33Kpa
14、牵引打孔平台
牵引方式:高速耐磨履带式牵引
夹紧方式:气动
有效履带牵引长度: 500mm
履带长度调节方式:高精确线性轨道
牵引速度:≤ 200m/min
方式:AC 变频控制
功率:3.0KW
旋转速度:50HZ 1500R/Min
打孔方式:伺服打孔
打孔速度:>800次/分
打孔电机:0.4KW
15、双工位自动收卷
收卷方式 自动收卷
换卷方式 自动换卷
卸卷方式 人工卸卷
单卷长度 ≤2500m
收卷电机
方式 力矩电机
功率 2KW
16、滴灌带打包机
打包方式:缠绕膜旋转打包
电机功率:0.75KW
摆线针轮减速机:0.75KW


生产线组成
序号 | 装置 | 数量 |
1 | 滴头筛选机 | 1 |
2 | 滴头输送机 | 1 |
3 | 控制电柜 | 2 |
4 | 单螺杆挤出机 | 1 |
5 | 成型模具 | 1 |
6 | 真空定径箱 | 1 |
7 | 真空水箱 | 1 |
8 | 冷却水箱 | 1 |
9 | 履带牵引机 | 2 |
10 | 伺服打孔机 | 1 |
11 | 双工位收卷 | 1 |
1、滴头筛选机:
该机采用斜圆盘式利用离心原理对滴头进行筛选排序,具有筛选精度高,排序速度快且稳定的特点,工作时噪音低,性能稳定(配0.04KW感应电机)。
振动电机:PUTA20/1(20W,220V,0.07A)
振动料斗体积:0.045m3
筛选盘直径:545mm
筛选减速电机:NMRV40-10:1-0.37KW
移动电机:5GU-5K-180W
外形尺寸:0.95 mx0.7mx1.6m(长x宽x高)
2、滴头输送机:
该装置采用轨道式皮带输送,辅以气流吹送,增大了对滴头的摩擦力,使滴头输送快捷稳定。镶入采用了变速度推杆输送的方式,有PLC控制推杆动作,保证了不同线速度时滴头间距的精度,滴头连续通过机头体时得到充分预热,使滴头与管壁粘结牢固。
输送减速电机:NMRV50-10:1-1KW
同步带输送:3M-531。
输送皮带减速电机:NMRV30-10:1-0.15KW
外形尺寸:2.3 mx0.3mx1.2m(长x宽x高)
3、控制电柜
采用西门子高性能的PLC配以可触摸控制人机界面,使整个生产线达到了较高的自动化,较高的安全系数,方便的人机交流。
该系统组成如下:
中心控制器以大规模PLC可编程控制器组成。该中心控制器用于监视生产中的运行状态,各分部的协调动作,指令输入与执行,监测生产中所发生故障的部位并发出报警。
输入传感器放弃了传统的机械式开关,全部选用了高灵敏,高分辨率的电子式传感器。
输出部分优先选用了无触点执行器件,使设备运行可靠,大大降低了故障率,使高功率执行元件的发热现象得到有效控制。友好的人机界面-触摸屏的选用方便了指令的输入和修改。
电器元件:德力西 变频器:上海红旗泰 温控表:欧姆龙
4、单螺杆挤出机
型号: SJ-65/32 1台
螺杆
螺杆直径: 65mm
螺杆长径比: 32:1
螺杆材质: 38CrMOALA
加工工艺: 调质、氮化处理 氮化深度>0.6mm, 氮化硬度>=700
螺筒
螺筒孔径:65mm
螺筒材质:38CrMOALA
加工工艺: 调质、氮化处理 氮化深度>0.6mm, 氮化硬度>=700
机筒温度控制:三区恒温自动控制
机筒加热方式:铸铝加热(1.1KW*12)+(0.6KW*2)
机筒冷却方式:三区风冷(405m3/H*3)
减速箱
齿轮形式:硬面齿轮200型
齿轮箱润滑方式:强制油循环润滑
齿轮:精车、调质、齿面渗氮精磨
齿轮材料:合金钢
驱动电机:
方式:直连电机
功率:30KW 1475R/Min
5、成型模具
加热控温: 2区
加热功率: 3.5KW
定径套材料: 特殊高强度抗磨损铜套
设计采用侧拉式高效换网器,换网方便,过滤效果好,工作时间长。
机头为十字调心式直角机头,机头窄,结构简单精巧,变规格只换口模芯棒,管壁偏差调整方便,滴头从机头空心通过时预热充分。
6、真空定径箱
真空泵:2.2KW 水泵:0.75KW*2
水箱材料:不锈钢 水箱长度:4m
中心高度:1m
7、真空水箱
水箱材料:不锈钢 水箱长度:2m
中心高度:1m
8、冷却水箱
方式:浸入式 水箱材料:不锈钢
水箱长度: 6m 中心高度: 1m
9、皮带式牵引机
该机采用皮带式浮动牵引方式,因为有滴头处和无滴头处直径不等,这种牵引方式保证了履带可管壁接触面积,使牵引力稳定。使管壁偏差经度合乎要求。
其主要技术指标:
最高牵引速度:80m/min
最小牵引直径:Ф6mm
最大牵引直径:Ф50mm
牵引多楔带皮带规格:16PL-2500
牵引履带有效长度:1060mm
驱动减速电机:NMRV50-10:1-0.75KW=2件
履带工作气压:0.2-0.6Mpa
气缸规格:SC-80X75=1件
外形尺寸:1.6 mx0.7mx1.6m(长x宽x高)
控制方式:采用交流变频电动机驱动方式,保证了与挤出机速度的同步。
10、伺服打孔机
打孔方式:双旋转风钻伺服打孔
打孔速度:>800次/分
打孔电机:1.0KW
11、双工位收卷
本卷取机是特为内镶式滴灌管生产线开发的,采用了双工位自动收卷的卷取方式。初工作时手动引导启动,排线机构带动滴灌管导架自动排绕在卷取盘上,排线移动速度可调。当达到设定米数时报警,并停止该卷取工位。
具有较高的可靠性和安全系数;而且还可以调节卷轮大小.厚薄。
卷取盘直径:Ф400mm-Ф700mm可调
卷取盘轴向:360mm
卷取管径范围:Ф4-Ф30mm
卷取张力:0.5-10N
卷取速度:10-80m/min可调
单卷卷取长度: 500m(Ф16管径)
卷取力矩电机规格: YLJ132-10/8*2台
外形尺寸:2.2 mx1.3mx1.7m(长x宽x高)