1、开箱后首先仔细检查设备是否在运输过程中受损，然后把主机、辅机及电控装置到位，再接通主辅机的管道，每个管道口法兰装配时均需涂“铁锚609”液态密封胶，以保证管道密封性，同时各单机及管道法兰用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。2、首先接通水管，试运转5分钟后检查水温，当水温升高应加大水管流量，确保轴衬正常运转。
3每台单机试运转之前，须检查机内是否存有金属物品，如有即排去、螺栓是否紧固、皮带松紧度、防护罩的可靠性等等。
4、按下述顺序启动各台电动机、关闭风门启动、粉碎机-除尘器、分级装置、螺杆给料器、打开风门-闭风器
5、空车运行5分钟后，操作员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为15.2安倍，否则应减少进给量，确保正常运转，排料电动机可定时工作。
6、可按下述顺序停机：
螺旋给料器，进行5分钟后，可同停粉碎主机、除尘器、分级器、闭风器。
7、操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮变速，同时达到调整制品的粒度，如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。