真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的
无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动
粉状物料运动，从而完成粉体的输送。 现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、
农副等各轻、重工行业。
真空上料机是用罗茨风机抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，
粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行
气、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料——放料是通过气动换向阀不断地开、
闭来完成的，而气动换向阀的开闭是由控制中心来控制的。
真空上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，
把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。
对料位控制的真空加料机，受料设备的料斗中物料通过料位计完成自动加料。当
受料设备的料斗高于某一位置时，真空加料机停止动作进入待机状态；当料位低于某
一位置时，真空加料机自动启动，完成对受料设备的加料。
真空上料机采用单一的空气为动力源，属于本质安全防爆型设备，可以适用于较高
防爆要求场合输送易燃、易爆物料。真空加料机由真空泵（无油、无水）、不锈钢吸料咀、输送软管、PE过滤器（或316L不锈钢过滤器）、压缩空气反吹装置、气动放料门
装置、真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设计合理、制造精美。安装简便，维修、维护都相当便利。真空加料机分间隙排料和连续排料两种，间隙排料有利于降低
设备的投资成本，方便料位控制，在多数情况下，我们建议用户采用间隙排料式。连续
排料一般用在长距离、大产量时对物料的真空输送。 上料速度快。连续工作时间长。
无泄漏现象，清洁卫生，适合于洁净厂房。结构紧凑、移动方便、操作简单。装有快装
卡箍，便于拆装和清洗，符合GMP要求。
型号
参数 | ZKS 2.2 | ZKS -3.0 | ZKS 4.0 | ZKS 5.5 | ZKS 7.5 |
工作压力（KPa） | <18 | <20 | <22 | <28 | <31 |
风量（）m3/h | 210 | 300 | 330 | 370 | 480 |
功率（Kw） | 2.2 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 |
输送能力（Kg/h) | 900-1200 | 1200-1500 | 1500-1800 | 1800-2100 | 2100-2400 |
注：表内数据仅供参考，具体数据由制作图确定，同时可以根据用户的特殊要求进行设计生产，对以上参数进行改动。
真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如原料药粉末，化工粉料，金
属氧化物粉末，炸药粉末；胶囊，片剂，丸剂，小食品颗粒，炸药颗粒等；不适合输
送过于潮湿的、粘的、过重的物料。
真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，
同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能
够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，
真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的
首选。
ZKS型真空上料机主要用于V型混合机、双锥混合机、三维运动混合机和二维运
动混合机的自动上料。该机不需要外接真空，不需要任何其它提升设备，就能完成各
种混合机的自动上料，整个操作过程符合GMP要求。
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