全自动气雾剂（喷雾剂）灌装联动线，可谓客户量身定做理瓶、灌装、封口、充气、水浴检漏、在线称重、喷码、包装等气雾剂、喷雾剂灌装生产线。
一、整体介绍：该灌装系统的控制系统融合了计算机技术、可编程控制技术、数据设定和显示技术、（预留）总线技术、计数技术、传感器技术和软件编程技术等．方案设计先进、软硬件配置合理。主要适用与10-50ml各种材质的圆瓶、扁瓶。可灌装香水、药水、啫哩水等。不锈钢活塞泵定量灌装。灌装计量准确、运行平稳、操作简单等优点。完全符合GMP要求。
工艺流程：空瓶整理（设备带有理瓶平台）——空瓶进灌装工位——检测定位——灌装头下降——灌装阀打开——开始灌装——质量计量——到达设定数值——灌装阀关闭——满桶出灌装工位——转向——挂盖——旋盖或压盖——贴标
灌装系统概述：整个灌装系统有灌装阀、控制阀、灌装头、支架、导轨、气动执行机构、控制系统等组成。
（1）灌装系统精度：灌装系统精度主要取决于计量泵的精度、灌装速度和系统的稳定程度。
（2）防滴漏灌装完毕后，残留在灌装头表面的物料要一定的时间才能流尽，这样物料就会滴到容器外表造成污染，该灌装系统设计时采用气动截至阀，结构简单、开合迅速、易清洗、密封好，有效防止灌装间歇过程中灌装头的滴漏问题，对灌装头采取了灌完即密封的措施，该设置曾获得包括世界500强企业在内的众多企业的认可和赞许，并被业内上海、江苏等地多家同行所仿制和学习。
（3）灌装机械部分可实现微调。针对不同温度下，不同批次的物料，所可能产生的计量误差，通过微调即可解决。
（4）针对不同直径的压阀，我们可配备多套震动料盘，可分别单独工作。
（5）为方便调试和维护，在每台输送机旁均配现场手动启动／停止开关
机械部份：采用精密凸轮分度机构，分度精度≤3u，定位准确，声音小，运作平稳。
电气部份：采用日本产三菱PLC可编程控制器和触摸屏人机界面。
可配制CIP清洗管道，便于设备更换和清洗，符合GMP要求。
整机配装全自动记数功能，能清楚记录每班生产产量。
并设置有瓶子防错位、防倾倒装置。
生产周期：45天