技术规格：
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昕科技CX-650
1、上压板面积：800?700㎜；
2、下压板面积：800?700㎜；
3、上、下压板间最大距离：950㎜
4、热模面积：700?700㎜；
5、工件最大可焊面积：700?650㎜；
6、工作电源：380V，50Hz；
7、工作气压：0.2-0.8Mpa；
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8、尺寸：1870*1380*2470mm；
9、适用于大型工件的焊接。
主要特点：
1.设备分为垂直或平行热板装置两大系列；
2.传动系统采用气动、液压驱动或伺服马达推动；
3.根据焊接程序要求可选择半自动或全自动焊接模式；
4.焊接时间、温度、冷却时间、输入气压、熔接温度等参数可调；
5.采用日本控制器、计时器、温控器及工控器，安全可靠；
6.采用进口气动元件，线性滑轨运动，动作平稳精确，高质高效；
7.废气抽排系统，设计灵巧以适应生产所需。
设备优点：
1.可应用于大小不同的工件，无面积限制；
2.可应用于任何焊接面上，无特别要求；
3.焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证；
4.因应各种材料的需要，可调整焊接程序；
5.光栅自动保护功能选择。
工作流程：
放入产品下胶件 → 下夹具吸合 → 放入产品上胶件 → 上夹具吸合 → 按启动按钮 → 热板进 → 下压板上、上压板下（同时相对运动） → 热烫 → 上压板上、下压板下 → 热板退 → 上压板下、下压板上 →粘合 → 上夹具松 →上压板上、下压板下 →下夹具松 → 取出产品
热板塑料焊接机采用了单片机（微电脑）控制技术，自主开发触摸屏控制系统和（OMRON）温度控制器、气动元件全部采用了名牌产品，发热元件也采用了优质产品。本设备具有性能可靠稳定，焊接效果好，效率高的特点。
设备原理
将欲熔合的塑胶组件，以一块比塑件材料熔点较高的金属板，在欲熔接合物的接面加热，使塑件接面熔融。当塑件接面熔融后，移开热金属板，在上下二个塑件加压，使接面熔合.
设备特点
本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。熔接后可达到水密、气密的要求，适用于各种形状、大小和材质的热塑性塑料件熔接。是一种用途广泛、经济实用、生产效率较高的熔接工艺。
用户可根据各类塑料件的工艺特点、生产效率、自动化程度的不同要求，选用一机多模的熔接工艺，在一次熔接工艺过程中，可同时完成几件塑件的熔接，也可选用自动化程度较高的多工作台热板熔接机，进行多工位熔接。亦可采用多熔接面的专用多头热板熔接机，达到一次熔接完成全部工艺要求。
适用范围
汽车工业：保险杠、仪表盘、燃油箱、汽缸盖罩、前后组合灯散热护栅、通风管、遮阳板等。
其它：蒸汽熨斗、洗衣机、吸尘器、浮球、大型栈板及其它大型不规则又必须水密、气密、高强度的塑胶部件。
用于汽车灯、洗衣机平衡环、蓄电池、蒸汽烫斗、汽车水箱等大型不规则塑胶的焊接
厦门长昕电子科技有限公司位于美丽的海岛城市厦门，成立于2001年，经过十多年的发展，公司已经成为一家集科研、生产、销售于一体的专业塑料焊接设备研制的高新科技企业。
秉承“让塑料焊接更简单”的思想，依托科技创新，与多家科研机构、大学院校合作，不断研究新的塑料焊接技术，已形成智能超声波塑料焊接机、热板式塑料焊接机、旋转塑料焊接机、高频诱导塑料焊接机、高周波塑料热合机、自动吸塑封口机系列塑料焊接设备研发及规模生产能力，对塑料焊接工艺提供全方位的技术支持，已广泛应用于电子、电器、电镀、光学、轴承、汽车、珠宝、玩具、医疗、交通、钟表、五金等行业，满足各种塑料焊接客户的需求。