随着新型干法水泥大型装备技术的快速发展，国内大型干法水泥生产线日益增多。石灰石作为水泥生产的主要原材料，需要确保石灰石的充足供应，大多水泥生产厂家采用的是锤式破碎机进行粗破，破碎后的石灰石进入球磨机进行粉磨，粉磨至一定的粒度，与其他物料一起，入窑经高温煅烧成水泥熟料，然后再破碎研磨熟料制成水泥产品。
水泥厂的石灰石一般都是在矿山爆破，然后开采出来的石灰石，粒度的大小不均，但是石灰石的块度大小对于锤式破碎机的影响确实非常大。锤式破碎机是依靠安装在转子上的锤头高速旋转破碎石灰石的，锤头受到石灰石直接冲击。所以锤头的耐磨性能受到物料的影响，一般来说石灰石块度越大，对锤头的韧性要求越高，而石灰石硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。所以锤式破碎机应采用适宜的给料粒度，这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
另外来说就是要选择韧性和硬度都非常优异的锤头进行生产，但是单一材质的锤头并不能同时满足高韧性和高硬度。为此偃师国信机械在多年的生产经验上进行创新，研发生产了双金属复合锤头，这种锤头采用特殊的工艺将高强度低合金钢和高铬铸铁进行复合，界面保护措施得当，所以双金属锤头获得了多项国家专利，在水泥厂的使用中寿命更长，为水泥厂节能降耗做出了巨大贡献。
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