夜光粉
荧光粉(俗称夜光粉)，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，在缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。
夜光粉均匀分布在各种透明或半透明介质中，如涂料、油黑、塑料、橡印花玻璃、陶瓷、化纤物，实现介质的自发光功能，呈现良好的低度应照明指示和装饰美化效果。该材料具有稳定的结晶结构，发光性能在结晶构造不受到破坏的前提下可永久保持吸光——蓄能——发光,性能一般使用寿命可长达15年以上。该材料在-20℃-800℃范围内。发光性能基本无变化。在300W高压银灯下1000小时后，本色及发光性能无变化因此可在户外使用。目前有黄绿色，蓝绿色，天蓝色和耐水型等品种。
夜光粉在生活中的应用
人们在实际生活中利用夜光粉长时间发光的特性，制成弱照明光源，在军事部门有特殊的用处，把这种材料涂在航空仪表、钟表、窗户、机器上各种开关标志，门的把手等处，也可用各种透光塑料一起压制成各种符号、部件、用品(如电源开关、插座、钓鱼钩等)。这些发光部件经光照射后，夜间或意外停电、闪电后起床等 它仍在持续发光，使人们可辨别周围方向，为工作和生活带来方便。把夜光材料超细粒子掺入纺织品中，使颜色更鲜艳，小孩子穿上有夜光的纺织品，可减少交通事故。
夜光粉特性：
1.蓄光时间短、亮度高、余辉时间长，色彩品种丰富，无放射性
2. 极稳定的物理和化学属性，极强的环境适应性和极长的使用寿命
3.无毒无害无放射、不燃烧、不爆炸、不含其它有害重金属元素或化学物质
4. 粒径小，粒度分布均匀，易生产加工
5.密度ρ≈3.6gcm3 7. 在-60℃-600℃条件下保持良好的稳定性
6.夜光粉经色膜处理后，在强酸强碱环境中影响微弱，并且适合用于水性涂料中
夜光粉用于注塑：夜光粉与塑胶料��比率，一般是在4％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
1.配料：先把扩散油加进原料搅一分钟，然后加入夜光粉搅拌一分钟，再加色粉搅拌二分钟，搅拌时间不宜太长，注意！长效夜光粉最忌与铁磨擦，时间太长会把原料变黑。
2.注塑机 ：注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜太长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
3.夜光粉：长效夜光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效夜光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。如果没特别的要求也有选用短效夜光粉。
夜光粉用于印刷：为了减少夜光粉在涂料中，夜光粉沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。 印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。 涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。 夜光粉建议用量为总重量10%～70%，使用量越多发光效果越好。 依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材的油墨，如印PVC素材，就要选择PVC专用的油墨，透明度越高效果越好。 如需使用水如印金属材质，就要选择金属专用性涂料与油墨，夜光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
夜光粉用于涂料：
1.树脂和清漆：所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。可以选择的树脂和清漆的品种：环氧树脂（E440）、聚氨酯树脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆（双组分）、色浅的醇酸清漆、氟碳树脂等。
2.助剂的选择：发光涂料中的助剂主要有分散剂 、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂。配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光粉的粒径尽可能小一些,比率在30－60％左右，配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,发光材料的相对比重为3.6~4.0,配制涂料的时候很易下沉,通过使用防沉剂,可以提高发光涂料的储存期。 勿近火，也不可敝口。